مغناطيس الفريت الملبد مصنوع بشكل أساسي من SRO أو BAO و Fe₂o₃ كمواد خام. من بينها ، يعد Fe₂o₃ مكونًا رئيسيًا لا غنى عنه ، بينما يتم اختيار SRO أو BAO وفقًا لمتطلبات الأداء المحددة. اختيار هذه مجموعة المواد الخام لها مزايا كبيرة في التكلفة. بالمقارنة مع مواد المغناطيس الدائمة عالية الأداء مثل NDFEB ، فإن المواد الخام من مغناطيس الفريت الملبد متوفرة على نطاق واسع ورخيصة نسبيا. على سبيل المثال ، يعد Fe₂o₃ أكسيد شائعًا وفيرًا في الطبيعة ويسهل الحصول عليه ومعالجته. في الوقت نفسه ، يمكن أيضًا الحصول على SRO و BAO عن طريق تحسين الخامات المقابلة ، والتكلفة يمكن التحكم فيها.
بالإضافة إلى المواد الخام الرئيسية ، يؤثر استخدام الإضافات والتدفق أيضًا على أداء وتكلفة مغناطيس الفريت الملبد. يمكن للكمية المناسبة من الإضافات تحسين البنية المجهرية للمغناطيس وتحسين الخصائص المغناطيسية ، ولكن الكثير من الإضافات ستزيد التكلفة. لذلك ، في عملية اختيار المواد الخام ، يجب التحكم في نسبة المواد الخام المختلفة بدقة لتحقيق أفضل توازن بين الأداء والتكلفة.
عملية إنتاج مغناطيس الفريت المعقدة وحساسة ، ولكل رابط تأثير مهم على أداء المنتج النهائي وتكلفة.
في مرحلة خلط المواد الخام ، من الضروري التأكد من أن المواد الخام المختلفة مختلطة بالكامل ومتساوية. سيؤدي الخلط غير المتكافئ إلى تكوين داخلي غير متساوي للمغناطيس ، مما يؤثر على الخواص المغناطيسية. من أجل تحقيق خلط موحد ، يتم استخدام معدات الخلط الخاصة عادة ، ويتم التحكم في وقت الخلط وسرعة الخلط بشكل صارم.
تتمثل عملية التحبيب في ضمان التقدم السلس لعملية تفاعل الطور الصلبة. أثناء عملية التحبيب ، سيتم رش الحل في الخليط لتشكيل مادة بيليه ذات حجم جسيم معين. حجم الجسيمات لمادة بيليه له تأثير على وقت ما قبل الحرق. يمكن أن يحسن توزيع حجم الجسيمات المعقول من كفاءة الحرق المسبقة ويقلل من تكاليف الإنتاج.
ما قبل التخطي هو خطوة أساسية في إنتاج مغناطيس الفريت الملبد. الغرض من ما قبل العدل هو جعل المواد الخام تتفاعل بالكامل في المرحلة الصلبة ، ويتم تحويل معظم المواد الخام إلى طور الفريت. يمكن أن يحسن تحسين عملية ما قبل الإرسال من التشوه والانكماش وكثافة المغناطيس وتحسين الخواص المغناطيسية. في الوقت نفسه ، يمكن أن تقلل عملية ما قبل الإقلاع المعقولة من استهلاك الطاقة في عملية التلبيد اللاحقة وخفض تكاليف الإنتاج.
تقوم عملية طحن الكرة بسحق المادة المسبقة مسبقًا إلى مسحوق ناعم ، ويكون لحجم الجسيمات للمسحوق الناعم تأثيرًا مهمًا على أداء المغناطيس. يمكن للمسحوق الدقيقة تحسين الكثافة والخصائص المغناطيسية للمغناطيس ، ولكن عملية طحن الكرة ستزيد أيضًا من استهلاك الطاقة وارتداء المعدات ، وبالتالي زيادة تكاليف الإنتاج. لذلك ، من الضروري تحسين عملية طحن الكرة وتقليل تكاليف الإنتاج مع ضمان حجم الجسيمات للمسحوق.
تقسم عملية القولبة مغناطيس الفريت إلى فئتين: الخواص وتباين الخواص ، وتنقسم أساليب الصب إلى طرق رطبة وجافة. عمليات صب مختلفة لها تأثيرات مختلفة على أداء وتكلفة المغناطيس. على سبيل المثال ، يمكن أن تحصل القولبة الرطبة على بنية مغناطيس أكثر اتساقًا ، ولكنها تتطلب استخدام كمية كبيرة من الماء والإضافات ، مما يزيد من تكاليف الإنتاج ؛ يتمتع القولبة الجافة بمزايا كفاءة الإنتاج المرتفعة والتكلفة المنخفضة ، لكن أداء المغناطيس ضعيف نسبيًا. لذلك ، من الضروري تحديد عملية صب مناسبة بناءً على متطلبات الأداء وميزانية التكلفة للمنتج.
خطوة التلبد هي رابط رئيسي يؤثر على البنية المجهرية والخصائص المغناطيسية للمغناطيس الفريت. سوف تسبب المعلمات التلبد غير المعقولة تشققات وفقاعات وتشوه في المغناطيس ، مما يقلل من الخواص المغناطيسية. في الوقت نفسه ، تستهلك عملية التلبيد الكثير من الطاقة وهي جزء مهم من تكلفة الإنتاج. لذلك ، من خلال تحسين عملية التلبد ، مثل التحكم في المعلمات مثل درجة حرارة التلبد ، ووقت التلبد والجو ، يمكن تحسين أداء المغناطيس ويمكن تقليل تكلفة الإنتاج.
الآلات هي العملية الأخيرة في إنتاج مغناطيس الفريت الملبد ، بما في ذلك الطحن والتلميع والقطع واللكم. نظرًا لأن مغناطيس الفريت صعبة وهشة ، يلزم وجود عمليات تصنيع خاصة. على سبيل المثال ، يمكن أن يؤدي القطع باستخدام أدوات الماس إلى تحسين دقة الآلات والكفاءة ، ولكنه سيزيد أيضًا من تكاليف الآلات. لذلك ، في عملية التصنيع ، من الضروري النظر بشكل شامل في العوامل مثل دقة الآلات ، وكفاءة الآلات والتكلفة ، واختيار أساليب ومعدات الآلات المناسبة.
تحتوي مغناطيس الفريت الملبد على سلسلة من خصائص الأداء الممتازة ، مما يجعلها تستخدم على نطاق واسع في العديد من المجالات.
فيما يتعلق بالخصائص المغناطيسية ، فإن مغناطيس الفريت الملبد له إكراه عالي وقدرة كبيرة مضادة للمغنطير ، والتي هي مناسبة بشكل خاص للاستخدام كهياكل للدوائر المغناطيسية في ظل ظروف عمل ديناميكية. يتراوح منتج الطاقة المغناطيسي من 1.1mgoe إلى 4.0mgoe. على الرغم من أنها أقل من بعض مواد المغناطيس الدائمة عالية الأداء ، إلا أنها يمكن أن تلبي الاحتياجات في العديد من سيناريوهات التطبيق.
فيما يتعلق بالخصائص الفيزيائية ، تكون مغناطيس الفريت الملبد صعبة وهشة ، وليس من السهل إزالة المغناطيسية والتآكل ، مع عملية إنتاج بسيطة وسعر منخفض. يتراوح نطاق درجة حرارة التشغيل -40 ℃ إلى 200 ℃ ، والتي يمكن أن تتكيف مع بيئات العمل المختلفة.
وفقًا لتقنيات المعالجة المختلفة ، يمكن تقسيم مغناطيس الفريت الملبد إلى أنواع متناسبة وتباين الخواص. تتميز المغناطيسات المتناحية بخصائص مغناطيسية ضعيفة ، ولكن يمكن أن تكون مغناطيسية في اتجاهات مختلفة من المغناطيس ؛ تحتوي المغناطيسات متباين الخواص على خصائص مغناطيسية قوية ، ولكن لا يمكن دمجها إلا على طول اتجاه المغناطيس المحدد مسبقًا للمغناطيس. تتيح هذه الخاصية تصميم مغناطيس الفريت الملبد وتصنيعه وفقًا لمتطلبات التطبيق المختلفة.
في مجال المنتجات الإلكترونية ، مغناطيس الفريت الملبد تستخدم على نطاق واسع في المحركات وأجهزة الاستشعار والمتحدثين والميكروفونات والمستقبلات والمكونات الأخرى. يمكن أن تؤدي نفاذيةها المغناطيسية العالية والتشبع إلى تحسين أداء المنتجات الإلكترونية بشكل فعال من أداء المنتجات الإلكترونية. على سبيل المثال ، في المحركات ، يمكن أن توفر مغناطيس الفريت الملبد مجالًا مغناطيسيًا مستقرًا لتحسين كفاءة وعزم الدوران ؛ في أجهزة الاستشعار ، يمكن أن تحقق الكشف الدقيق للكميات المادية مثل المجال المغناطيسي والموقف.
في مجال المعدات الطبية ، يتم استخدام مغناطيس الفريت الملبد في المعدات الطبية لتصنيع معدات التصوير بالرنين المغناطيسي ، والمغناطيس الطبي ، والمحفزات المغناطيسية ، وما إلى ذلك. يمكن أن يولد مجالًا مغناطيسيًا قويًا لمساعدة الأطباء على جعل تشخيصات التصوير الدقيقة للرنين المغناطيسي ، ويمكن استخدامها أيضًا لعلاج بعض الأمراض.
في مجال المعدات الميكانيكية ، تستخدم مغناطيس الفريت الملبد على نطاق واسع في أكواب الشفط الكهربائي ، وأقفال الأبواب الكهربائية ، وقاعات المغناطيسية الدائمة الكهربائية ، والنقل المغناطيسي ، وما إلى ذلك. يمكن أن يوفر قوة مغناطيسية قوية للمساعدة في تحسين كفاءة وأداء المعدات الميكانيكية.
في مجال صناعة السيارات ، تستخدم مغناطيس الفريت الملبد على نطاق واسع في المحركات وأنظمة الفرامل وأنظمة التعليق والمكونات الأخرى في صناعة السيارات. يمكن أن يوفر قوة مغناطيسية قوية للمساعدة في تحسين أداء وسلامة السيارة .
