في عملية الإنتاج المعقدة مغناطيس الكوبالت السماريوم من المواد الخام إلى المنتجات النهائية، تعد عملية المسحوق بلا شك رابطًا حاسمًا. بعد صهر سبائك السبائك وتبريدها، يبدأ التحول المورفولوجي وتحسين خصائصها للتو. بعد ذلك، سيتم إرسال سبائك السبائك هذه إلى آلة تصنيع المسحوق الدقيقة، وتمر بعملية تحول رائعة من البلوك إلى المسحوق، مما يضع أساسًا متينًا للضغط والتلبيد اللاحق.
بعد صهر سبائك السبائك وخلطها بالكامل في الفرن، سيتم إخراجها بعناية ووضعها في معدات التبريد. خلال هذه العملية، تفقد سبائك السبائك سيولتها تدريجيًا عند درجات حرارة عالية وتصبح صلبة وكثيفة. إن سرعة وطريقة التبريد لها تأثير مهم على البنية المجهرية للسبيكة، والتي بدورها تؤثر على تأثير المسحوق اللاحق. ولذلك، فإن الشركات المصنعة سوف تتحكم بشكل صارم في ظروف التبريد لضمان دخول سبائك السبائك إلى مرحلة المسحوق في أفضل حالة.
يتم إرسال سبائك السبائك المبردة إلى آلة تصنيع المسحوق، والتي ستكون المكان الرئيسي لتحويلها المورفولوجي. في المطحنة، يتم استخدام عمليات مختلفة مثل الطحن الكروي والطحن بتدفق الهواء لسحق وصقل سبائك السبائك. أثناء عملية طحن الكرة، فإن الكرات الدوارة ذات السرعة العالية سوف تضرب وتطحن سبائك السبائك، مما يؤدي إلى تكسيرها تدريجيًا إلى جزيئات أصغر. تستخدم مطحنة تدفق الهواء قوة تدفق الهواء عالي السرعة لزيادة تحسين وتوزيع جزيئات السبائك.
تتمتع هاتان العمليتان بمزايا خاصة بهما، لكن الهدف المشترك هو طحن السبيكة إلى جزيئات مسحوق دقيقة. في هذه العملية، من المهم بشكل خاص التحكم في حجم الجسيمات وانتظام توزيع المسحوق. يؤثر حجم حجم الجسيمات بشكل مباشر على الكثافة الظاهرية وسيولة المسحوق، مما يؤثر بدوره على تأثير الضغط والتلبيد اللاحق. يرتبط انتظام التوزيع بتوحيد البنية الداخلية للمغناطيس، ويؤثر في النهاية على الخواص المغناطيسية والخصائص الفيزيائية للمنتج.
من أجل ضمان إتمام عملية الطحن بجودة عالية، يحتاج المصنعون إلى اتخاذ سلسلة من إجراءات التحكم الدقيقة. أولاً، يجب ضبط معلمات عملية المطحنة، مثل السرعة وحجم كرة الطحن وسرعة تدفق الهواء وما إلى ذلك، بدقة للحصول على الحجم المثالي لجسيمات المسحوق. ثانيًا، يجب صيانة وتنظيف المطحنة بانتظام لمنع اختلاط الشوائب بالمسحوق والتأثير على الجودة. بالإضافة إلى ذلك، يحتاج المسحوق المنتج إلى الفحص والاختبار بدقة للتأكد من أن حجم الجسيمات وانتظام التوزيع يلبي المتطلبات القياسية.
على الرغم من أن عملية صنع المسحوق ليست سوى حلقة واحدة في عملية إنتاج مغناطيس كوبالت السماريوم، إلا أن دقته تؤثر بشكل مباشر على أداء المنتج النهائي. يمكن لجزيئات المسحوق عالية الجودة أن تضمن كثافة وتوحيد الجسم الأخضر أثناء عملية الضغط، وتوفر ظروفًا مناسبة للترابط المعدني بين جزيئات المسحوق أثناء عملية التلبيد. وفي الوقت نفسه، يساعد توزيع المسحوق الموحد أيضًا على تكوين بنية مغناطيسية أكثر كثافة وتحسين الخصائص المغناطيسية والخصائص الفيزيائية للمنتج.
لذلك، في عملية إنتاج مغناطيس كوبالت السماريوم، يتم إعطاء رابط صنع المسحوق اهتمامًا كبيرًا. يواصل المصنعون استكشاف وتحسين عملية صنع المسحوق، ويسعون جاهدين ليكونوا مثاليين في كل التفاصيل، وذلك لإنتاج منتجات مغناطيس كوبالت السماريوم بأداء ممتاز وجودة موثوقة.
